Akrylowa powłoka UV jest rafinowana ze specjalnej modyfikowanej żywicy i specjalnych materiałów pomocniczych. Jest to powłoka zaprojektowana specjalnie w celu zwiększenia przyczepności wzorów drukowanych UV na materiałach z tworzyw sztucznych, takich jak akryl, ABS, PS, PC, PE itp. Płaska drukarka YF-2513 UV marki FORTUNE wykorzystuje powłokę akrylową, która ma funkcje, takie jak szybki czas schnięcia, niski zapach, odporność na żółknięcie, wysoka przezroczystość, wodoodporność i wodoodporność. Drukowane wzory powłoki są kolorowe, realistyczne i mają dużą przyczepność i odporność na zużycie.
Dostępna na rynku akrylowa powłoka natryskowa składa się z dwóch lub więcej produktów składowych. Przed użyciem należy go skonfigurować zgodnie z wymaganą proporcją powłoki, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt druku i spowoduje straty. Powłoki jednoskładnikowe bez konfiguracji mają większe zalety w użytkowaniu.
Do testowania powłok akrylowych eksperci Onos sugerują, że możesz wykonać następujące czynności:
Po pierwsze przyczepność: Istnieją różne metody pomiaru przyczepności, np. metoda stu siatek. Jeżeli wymagania co do jakości drukowanych produktów są wysokie, istnieje możliwość sprawdzenia, czy wydrukowany produkt nie odpadł po namoczeniu w wodzie lub ugotowaniu w wodzie do malowania natryskowego. Przyczepność jest kluczem do pomiaru jakości powłok akrylowych UV. Powłoki wysokiej jakości powinny przejść test stu siatki i nie odklejać się po namoczeniu lub ugotowaniu w wodzie;
Po drugie, poziomowanie: Wyrównanie to powszechny wskaźnik wydajności powłok, który odnosi się do zdolności powłoki do automatycznego rozpływania się i przekształcania w płaską i gładką powierzchnię dzięki śladom pędzla i cząsteczkom sprayu, które pojawiają się na powierzchni przedmiotu po szczotkowaniu lub natryskiwaniu. Powłoki akrylowe UV o słabych właściwościach rozlewnych mogą wpływać na efekt dekoracyjny drukowanych materiałów. Co ważniejsze, jeśli ślady pędzla na powierzchni powłoki nie znikną automatycznie, nierówna powierzchnia powłoki może ocierać się o głowicę drukującą drukarki UV, powodując znaczne straty. Powłoki wysokiej jakości powinny mieć zwartą formułę i szybko rozpływać się po szczotkowaniu lub natryskiwaniu;
Po trzecie, przezroczystość błonotwórcza: Jako produkt dekoracyjny o wysokiej wartości dodanej, produkty z nadrukiem UV mają zazwyczaj wysokie wymagania dotyczące wyglądu. Wymaga to powłoki akrylowej UV, aby utworzyć bezbarwną i przezroczystą warstwę. Na rynku dostępne są powłoki dwuskładnikowe na bazie żywicy epoksydowej, które żółkną i wpływają na efekt dekoracyjny;
Po czwarte, bezpieczeństwo i ochrona środowiska:Wybierając powłoki akrylowe natryskowe, należy wziąć pod uwagę także kwestie bezpieczeństwa produktu i ochrony środowiska. Ogólnie zaleca się wybór bezpiecznej powłoki na bazie wody. Powłoki na bazie rozpuszczalników mają silny zapach, a niewłaściwe przechowywanie może również prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa. Wysyłka też nie jest wygodna. Jeśli Twój proces wymaga powłok na bazie rozpuszczalników, zaleca się przechowywanie ich oddzielnie, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa;
Po piąte, odporność na warunki atmosferyczne:Odporność powłoki na warunki atmosferyczne jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę i należy upewnić się, że oznakowanie zewnętrzne pomalowane promieniami UV przez długi czas będzie jasne jak nowe i nie blaknie. Ponadto powłoki akrylowe muszą być odporne na promieniowanie ultrafioletowe. Niektóre powłoki mogą żółknąć pod wpływem długotrwałego oświetlenia i nie nadają się do stosowania na zewnątrz.
