Ważnym czynnikiem komercjalizacji elastycznych urządzeń elektronicznychDrukarka banerowa Flexto żywotność urządzeń. Żywotność elastycznych urządzeń elektronicznych zależy nie tylko od materiału i procesu, ale także od opakowania, które jest tu kluczowym ogniwem. Opakowanie nie tylko chroni urządzenia na poziomie fizycznym, ale także zapobiega erozji urządzeń przez wodę, tlen i żrącą ciecz w środowisku zewnętrznym.
Obecnie istnieją trzy popularne metody pakowania elastycznej elektroniki do drukarek Banner Flex Printer: utwardzanie termiczne, utwardzanie w podczerwieni i utwardzanie w ultrafiolecie, wśród których częściej stosuje się utwardzanie termiczne i utwardzanie ultrafioletem.
Utwardzanie termiczne i utwardzanie w podczerwieni: Większość podłoży i materiałów funkcjonalnych elastycznej elektroniki to materiały organiczne i występuje temperatura zeszklenia. Temperatura pakowania elastycznej elektroniki powinna być brana pod uwagę w procesie pakowania w zakresie 100-130 stopni, a maksymalna nie może przekraczać 150 stopni. Dlatego w przypadku utwardzania termicznego i utwardzania w podczerwieni maksymalna temperatura urządzenia musi mieścić się w powyższym zakresie.
Utwardzanie ultrafioletowe: Materiały warstwy funkcjonalnej półprzewodników organicznych to głównie struktury sprzężone, które mogą zostać uszkodzone przez światło ultrafioletowe o krótkiej długości fali, wpływając w ten sposób na działanie urządzenia. Dlatego należy unikać stosowania kleju utwardzającego się przy długości fali 254 nm jako materiałów opakowaniowych, a w miarę możliwości należy stosować materiały utwardzające się o długich falach.
In addition, as OLED and OPV involve photoelectric conversion devices, the packaging layer also needs to ensure a certain transmittance >85%, co sprzyja wstrzykiwaniu i wstrzykiwaniu światła.
